為了控制產(chǎn)品質(zhì)量應用的因素之一，通過水分離指數(shù)測定儀對燃料的水分離特性進(jìn)行評定支撐作用，以確定其表面活性物質(zhì)(表面活性劑)的含量統籌發展。因?yàn)樗拇嬖跁p害發(fā)動機(jī)的性能品質，并引發(fā)微生物的生長，從而導(dǎo)致油箱的腐蝕和燃油管道的過濾器堵塞慢體驗。所以可以用過濾分離器來除去燃油的水分深化涉外，而表面活性劑又會降低過濾分離器的性能全會精神。同樣為了質(zhì)量控制的，燃料也要經(jīng)過“透明和明亮”的測試又進了一步，以確定在蒸餾過程中游離水和顆粒物質(zhì)的量智能化。 水分離指數(shù)測定儀的基本操作步驟：
一、打開儀器拓展基地，按下電源開關(guān)預(yù)熱15分鐘后執(zhí)行程序：
1.除去注射器柱塞綜合措施；
2.用一個不起毛的抹布擦拭注射器尖頭；
3.將堵頭插入注射器處理；
4.取50mL樣品到注射器中攜手共進；
5.將注射器筒放在乳化器架上并鎖住自然條件；
6.在直頸瓶中加入一半樣品擴大公共數據；
7.用一個不起毛的抹布擦拭直頸瓶；
8.將直頸瓶插入濁度計(jì)池中全過程，使瓶上的黑色標(biāo)記與按鈕控制板上的刻線對齊更高要求。
二、選擇操作模式
模式A：航空煤油優勢領先；模式B：軍用燃油新體系；模式C：全部燃油；模式D：中間餾分油燃料共謀發展。
三搖籃、開始*清潔，按下“清潔”鍵混合30秒創造。
四使用、清潔結(jié)束后，丟棄樣品并添加50mL新的樣品，再按“清潔”鍵不難發現。
五、準(zhǔn)備乳化聽得懂，當(dāng)攪拌停止后：
1.將注射器從乳化架上取下推動；
2.拋棄注射器中的樣品；
3.添加50mL樣品設備製造；
4.添加50uL水（用微量移液器）有效性；
5.重新將注射器放到乳化器架子上。
六資源配置、啟動乳化器形勢，按下“運(yùn)行”鍵啟動混合。
七機遇與挑戰、調(diào)整到100高效節能，不需要操作相關，自動調(diào)整。
八基地、準(zhǔn)備當(dāng)混合停止影響力範圍，30秒內(nèi)執(zhí)行程序：
1.從乳化器上將注射器取下；
2.插入注射器的柱塞約定管轄；
3.倒置注射器取出注射器堵頭生動；
4.插入柱塞到50mL刻度處；
5.用聚結(jié)器取代堵頭導向作用；
6.注射器組合部件放到注射器推動機(jī)構(gòu)上；
7.將接地線系在聚結(jié)器上作用；
8.在聚結(jié)器下放水盤使用合適的聚結(jié)器重要意義。
九、收集處理后的樣品
當(dāng)提示音響及C/S燈亮?xí)r應用的選擇，收集后15mL樣品：
1.將直頸瓶從濁度計(jì)池中取出效率；
2.拋棄樣品并排凈直頸瓶；
3.傾斜直頸瓶到聚結(jié)器下方接收后15mL樣品逐漸顯現；
4.用一個不起毛的抹布擦拭直頸瓶十大行動；
5.將直頸瓶插入濁度計(jì)池中，對齊刻線著力增加。
十體系、準(zhǔn)備讀數(shù)
在56秒后，一個持續(xù)的聲音會提醒操作者去讀數(shù)背景下。
